西(xi)門子(zi)840D加工(gong)中心報(bao)510008故(gu)障(四小時修好解(jie)決)
控(kong)制該(gai)軸的電流控(kong)制器輸出超(chao)極(ji)限，樓主(zhu)檢查以下幾點：
.檢查(cha)該(gai)(gai)坐標(biao)的(de)機(ji)(ji)械(xie)部分運(yun)行是(shi)否(fou)(fou)(fou)正(zheng)常，包(bao)括機(ji)(ji)械(xie)傳動(dong)的(de)各個(ge)環節，具體檢查(cha)項目包(bao)括，如該(gai)(gai)軸電機(ji)(ji)與工作臺(tai)絲(si)杠(gang)的(de)連接是(shi)否(fou)(fou)(fou)可(ke)靠，間(jian)隙(xi)是(shi)否(fou)(fou)(fou)適當(dang)，導軌、絲(si)杠(gang)潤滑油路是(shi)否(fou)(fou)(fou)正(zheng)常，潤滑是(shi)否(fou)(fou)(fou)充足(zu)。可(ke)以將電機(ji)(ji)與絲(si)杠(gang)脫開，用手輕(qing)輕(qing)盤動(dong)絲(si)杠(gang)，正(zheng)常時(shi)應感覺(jue)平穩，無滯(zhi)澀、停頓(dun)感，否(fou)(fou)(fou)則，應判定絲(si)杠(gang)軸承(cheng)損壞(huai)，進行更換，
.該通(tong)道電(dian)機(ji)的電(dian)纜(lan)接頭有無燒黑或者接觸(chu)不良現象，
.電機是否缺相，
.驅動器的直流(liu)母線的連接，
.該(gai)軸的控制單元，可(ke)以更換做實驗(yan)，
.該軸的功(gong)率(lv)單元(yuan)，可(ke)以更換(huan)做實驗，
系統參(can)數(shu)(shu)檢(jian)查(cha)法：現在數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)的操作系統自(zi)診斷(duan)功能越來越強，數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)的大(da)部(bu)分故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)都能診斷(duan)出(chu)(chu)來。當數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)出(chu)(chu)現故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)時(shi)，有(you)時(shi)在顯(xian)示(shi)器上(shang)顯(xian)示(shi)報(bao)警信息，有(you)時(shi)在數(shu)(shu)控(kong)裝(zhuang)置(zhi)上(shang)、PLC 裝(zhuang)置(zhi)上(shang)和驅動裝(zhuang)置(zhi)上(shang)還會(hui)有(you)報(bao)警裝(zhuang)置(zhi)，例(li)如報(bao)警燈會(hui)閃(shan)爍，蜂鳴等。這時(shi)首先要(yao)檢(jian)查(cha)維修(xiu)說明書，查(cha)看相對應(ying)的參(can)數(shu)(shu)設(she)置(zhi)。系統參(can)數(shu)(shu)的丟(diu)失、不正確(que)設(she)置(zhi)都會(hui)引起機床(chuang)(chuang)性(xing)能的改變或故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang) 。例(li)如FANUC系統機床(chuang)(chuang)自(zi)動加工(gong)中(zhong)機床(chuang)(chuang)刀架(jia)停止運動并且屏(ping)幕(mu)顯(xian)示(shi)500，501報(bao)警，查(cha)詢參(can)數(shu)(shu)手(shou)冊(ce)得知(zhi)對應(ying)的參(can)數(shu)(shu)為存儲行(xing)程限(xian)(xian)位正負極限(xian)(xian)值超出(chu)(chu)，這時(shi)可將機床(chuang)(chuang)改為手(shou)搖狀(zhuang)態(tai)搖動刀架(jia)至(zhi)正確(que)行(xing)程范圍并改正參(can)數(shu)(shu)，報(bao)警即(ji)可解除。
2
復(fu)(fu)位機床法：在加工中，由于(yu)瞬時故障引起(qi)的系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)報警，可采用硬件復(fu)(fu)位或者打開關(guan)閉系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)電(dian)源依次來清(qing)除故障，若系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)工作(zuo)存貯區(qu)由于(yu)掉電(dian)、拔插線路板(ban)或電(dian)池欠壓所造成的系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)混亂，則(ze)必須對系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)進(jin)行(xing)初始(shi)化清(qing)除，在清(qing)除前應注意(yi)做(zuo)好重(zhong)要數據的拷貝記錄，若初始(shi)化后故障仍無(wu)法排除，則(ze)進(jin)行(xing)硬件診斷(duan)。
3
測(ce)(ce)量診(zhen)斷法(fa)：測(ce)(ce)量法(fa)是診(zhen)斷設(she)備(bei)故障的基本方法(fa)，我們可(ke)以使用(yong)萬(wan)用(yong)表、示波(bo)器、邏輯測(ce)(ce)試儀等儀器對(dui)電(dian)子線路進行測(ce)(ce)量。例如(ru)，確定(ding)數控(kong)系統三相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)電(dian)源的相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)序(xu)時可(ke)以采用(yong)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)序(xu)表測(ce)(ce)量，即將三相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)電(dian)源線接(jie)到相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)序(xu)表，當相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)序(xu)正確時，相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)序(xu)表按順時針方向旋轉(zhuan)，反之則逆(ni)。也可(ke)以采用(yong)雙通道示波(bo)器測(ce)(ce)量，如(ru)果相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)序(xu)正確，則每兩相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的波(bo)形在相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)位上相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)差(cha)120°。
4
原(yuan)(yuan)(yuan)理(li)分析法：當其他維修方(fang)法難以(yi)解(jie)決故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)時(shi)，可以(yi)從機床(chuang)工(gong)作的(de)工(gong)作原(yuan)(yuan)(yuan)理(li)出(chu)(chu)發一步一步進(jin)行檢查，最終查出(chu)(chu)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)原(yuan)(yuan)(yuan)因。例如，筆者(zhe)曾遇到一臺采用 FANUC 0iTD系統的(de)機床(chuang)，加工(gong)螺(luo)紋時(shi)出(chu)(chu)現亂牙的(de)現象(xiang)，根據數控(kong)系統位置(zhi)(zhi)控(kong)制(zhi)的(de)基(ji)本原(yuan)(yuan)(yuan)理(li)，基(ji)本可以(yi)確(que)定故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)出(chu)(chu)在旋轉編碼器(qi)上，而且很有可能是(shi)反(fan)饋信號(hao)丟失，這樣，一旦數控(kong)裝置(zhi)(zhi)給(gei)出(chu)(chu)進(jin)給(gei)量的(de)指(zhi)令位置(zhi)(zhi)，那么(me)反(fan)饋回(hui)來的(de)實際位置(zhi)(zhi)就(jiu)會(hui)始終不(bu)正確(que)，位置(zhi)(zhi)誤差始終不(bu)能消除(chu)，導(dao)致(zhi)(zhi)螺(luo)紋插補出(chu)(chu)現問題(ti)。當拆下脈(mo)沖編碼器(qi)進(jin)行檢查時(shi)，發現編碼器(qi)里面的(de)燈絲已斷，導(dao)致(zhi)(zhi)無(wu)反(fan)饋輸入(ru)信號(hao)，與原(yuan)(yuan)(yuan)理(li)分析的(de)現象(xiang)吻合，在更換編碼器(qi)后,故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)排除(chu)。
