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西門子龍門鏜銑床軸電機編碼器報警，故障檢測處理：在伺服電機的應用中，最常見的問題就要算是反饋編碼器的故障 / 損壞了。
不僅是在很多設備系統的診斷信息中，經常會有關于伺服電機“反饋錯誤”的提示，而且在那些返廠維修的伺服電機的檢測報告中，也往往會有很大一部分將問題原因指向反饋編碼器，很多時候甚至會出現所謂“應用問題”的表述，意思是說，“非產品質量問題，用戶須為此負責”。
我們就來聊聊，引起伺服電機內部反饋編碼器故障和損壞的原因，可能會有哪些？
作為伺服電機內部幾乎的電子元器件，反饋編碼器真的可以算的上是易損部件了，其損壞原因大致可以分為機械損傷、電氣損壞和環境影響...等幾個方面。
機械損傷
伺服反饋編碼器故障中最常見的就是各種機械損傷，包括由于機械振動、碰撞、沖擊、磨損等因素造成的編碼器內部元件結構（碼盤、軸和軸承...等）的硬件損壞。
振動過大的機械振動極有可能造成編碼器碼盤、軸和軸承的損傷。
對于伺服反饋來說，有些振動是由電機本體的振動引起的，例如：電機所處的機械結構的振動、電機需要隨負載連續運動...等等，這種情況是比較容易預防和避免的，因為這種振動看上去就比較直觀，也容易測量和采取糾正措施，只要能夠將電機本體的振動強度控制在其標稱的振動等級（加速度和頻率）范圍內，就基本上可以避免這種振動對伺服電機和反饋帶來的危害了。
還有一些情況，振動是在電(dian)機(ji)(ji)運行過(guo)程中伴(ban)隨機(ji)(ji)械(xie)軸(zhou)(zhou)旋(xuan)轉而引起的(de)(de)，例如(ru)：伺(si)服電(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)輸(shu)出側受(shou)到(dao)過(guo)大的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)力(li)作用，在運轉時發生前后竄動造(zao)成(cheng)(cheng)編碼器機(ji)(ji)械(xie)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)振動；或者，伺(si)服電(dian)機(ji)(ji)在運轉時，其輸(shu)出軸(zhou)(zhou)長期(qi)受(shou)到(dao)過(guo)大的(de)(de)徑(jing)向(xiang)力(li)作用，造(zao)成(cheng)(cheng)電(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承的(de)(de)磨(mo)損(sun)，進而使得電(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)在高(gao)速旋(xuan)轉時因偏心而產生強(qiang)烈振動...等等。

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